バッテリー充放電エージングマシンの一般的な機能

バッテリー充放電エージング機、その名前が示すように、バッテリーの老化プロセスにとって重要な機器です。バッテリーの経年変化は、実際の使用プロセスにおけるバッテリーの安全性、安定性、耐用年数、およびバッテリー性能を決定します。したがって、バッテリーエージングマシンは、バッテリー品質管理プロセスのコア機器です。認定されたバッテリ エージング キャビネットの一般的な機能は何ですか?新エネルギーの急速な発展に伴い、バッテリーの老朽化したキャビネットにどのような変化が生じましたか?

従来、エージングとは、一般に、バッテリー アセンブリの液体注入が完了した後の最初の充電後にバッテリーを配置することを指していました。常温熟成でも高温熟成でも構いません。エージングの役割は、初期充電後に形成されるSEIフィルムの性質と組成を安定させることです。エージング プロセスには、SEI の安定性に非常に役立ち、電気化学システムの安定性を促進できる電気化学的動力学の変化があります。

バッテリー産業の急速な発展に伴い、バッテリーの経年劣化の定義は静かに変化しています。バッテリに対する要求が高まっているため、理論的には、セルの形成、容量分割、テスト、エージングの 4 つの主要なステップでバッテリのエージングが必要になります。パックの組み立てラインでは、バッテリーの経年劣化したキャビネットも必要です。

したがって、バッテリーの老朽化したキャビネットはもはや特定の機器ではなく、一連のシステムです。このシステムは、バッテリー生産におけるフォーメーション、容量分割、テスト、および経年変化検出プロセスを実行しますが、これらは互いに異なり、相互に関連しています。第 2 に、異なるバッテリー メーカーは異なるバッテリー製造プロセスと異なるバッテリー材料を持っているため、バッテリーの経年劣化キャビネットに対する異なる機能要件につながります。したがって、現在のバッテリーの老朽化したキャビネットはカスタマイズする必要があります。

実際の使用プロセスでは、生産能力と市場の需要との不一致を考慮して、一部のバッテリー工場では、品質を確保することを前提として、生産能力を向上させるためにエージングステップを調整しています。各生産ラインで調整されるパラメータは、主に温度、空間、時間、順序などで、電池の特性に合わせて設計されています。バッテリーエージングキャビネットのサポートトレイ、物流ライン、サイズも、バッテリーサイズに応じてカスタマイズされています。

したがって、急速に発展する新エネルギー車業界では、従来のバッテリーエージングマシンはもはや適用できません。ペースについていくには、カスタマイズがコストと効率の点で最良の選択です。現在、機器企業も急速に発展しており、業界をリードする企業はカスタマイズされたサービスに向かっています。