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XWELL XW-BS05 自動円筒形バッテリーセル選別機 5CH 2500-3000個/時 18650 21700 32700セル用

XWELL XW-BS05 自動円筒形バッテリーセル選別機 5CH 2500-3000個/時 18650 21700 32700セル用

ブランド名: XWELL
モデル番号: XW-BS05
MOQ: 1セット
Price: Contact for Pricing
梱包の詳細: 木箱輸出包装
支払い条件: T/T、L/C、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
広東省、中国
証明:
CE
設備型式:
XW-BS05
適切な細胞の種類:
18650、21700、26700、32650、32700
チャネルの分類:
5 (OK 4 + NG 1)
仕分け速度:
2500~3000個/h
IR テスト:
ホープ HK3561 / HIOKI BT3561 (オプション)
電源:
AC220V/50Hz
力:
1000W
空気圧:
0.4~0.6MPa
寸法:
1000×1000×1600mm
重さ:
200kg
供給の能力:
毎月50セット
ハイライト:

バッテリーセルをシリンダ式に分類する機械

,

自動電圧IRバッテリーソーター

,

5CH 18650 21700セルグレーダー

商品の説明

XWELL XW-BS05 自動シリンダ式電池セルソート機

製品概要

XWELL XW-BS05は,自動多チャネルソートで高出力電圧と内部抵抗 (IR) テストのために設計された自動円筒型電池セルソート機である.18650を含む円筒型電池を処理する機器試験細胞は,5つの出力チャネルに分かれます.パラメータ範囲で並べた受容セルのための4つのチャンネル拒絶された (NG) セルに 1 つのチャネル

このシステムは機械操作,給餌メカニズム,テストステーション,およびプログラム可能な論理コントローラー (PLC) ベースのソート制御アーキテクチャを統合しています.専用PCはテストデータの取得を処理します機械構造は,アルミフレーム付き冷たい金属板から作られています.単位の重量200kgと足跡1kg1000*1,000*1,600mm

単相交流220V / 50Hz電源から動作し,1000Wの名乗電力を消費するXW-BS05は,ソートメカニズムを気圧的に操作するために0.4 〜 0.6MPaの圧縮空気を必要とします.セルレベルでの追跡のためにオプションのバーコードスキャナーを統合できますユーザは,精度と予算要件に応じて,HOPE HK3561とHIOKI BT3561の内部抵抗テスト機の中から選択できます.

製品の特徴

  • 多形式の円筒型電池互換性:この装置は,バッテリーパック組成に使用される最も一般的なリチウムイオン電池サイズをカバーする,18650,21700,26700,32650および32700の形状要素を含む円筒型電池を容認する.
  • 5チャネルソート出力:試験された電池は,5つの異なるチャンネルにルーティングされ,受容 (OK) した電池は,4つのチャンネルで,ユーザが定義した電圧とIRパラメータ帯によって並べられます.そして,指定された容量範囲外にある拒絶された (NG) セルに対して1個.
  • 2500~3000pcs/h 生産量:自動化された供給,テスト,並べ替える配列は,1時間あたり2,500~3,000個の処理速度を達成し,中量から高容量のバッテリーパック生産ラインに適しています.
  • 統合電圧とIR試験:各電池は試験ステーションで同時に電圧測定と内部抵抗試験を受けます.テストは,両方のパラメータを読み,リアルタイムにソート決定のためのコントローラに結果を送信.
  • PLCとPCの二重制御アーキテクチャモーションコントローラーとPLCが機械的な配列を管理し 細胞の供給,処理,チャネルルーティングを処理する一方,専用PCはテストデータ収集,電圧とIR評価,データ記録,CSVの輸出.
  • 自動給餌システム:セルを入力容器に積んで,ローラー駆動の給餌装置で試験位置に運びます.スプリングを搭載した探査機が電池の正端と負端と接触し,測定を行う場合.
  • PCベースのデータ管理:付属PCソフトウェアは,すべてのテスト結果を記録し,データ輸出をCSV形式にサポートし,生産記録のためのバッチ追跡性と品質ドキュメントを可能にします.
  • 選択可能な高精度IRテスト:ユーザーは,製造環境や実験室環境の異なる精度と予算要件に対応する,HOPE HK3561またはHIOKI BT3561内部抵抗テスト機でマシンを構成することができます.
  • 頑丈な機械構造:シャーシと構造部品は厚い冷物金属板から作られ,アルミニウムフレームが硬さを保ち,管理可能な単位重量200kgを維持する.
  • 選択可能なバーコードスキャナー統合:単一の細胞の識別と追跡を目的としたバーコードスキャナーがシステムに追加され,品質保証ワークフローのために試験データを特定の細胞のシリアル番号とリンクできます.
  • 調整可能な分類パラメータ:電圧と内部抵抗の分類限界はPCソフトウェアで設定されます.生産グレードの要件に基づいて,オペレーターが4つのOKチャンネルに複数の受容帯域を定義できるようにする..
  • 生産ラインの統合のためのコンパクトフットプリント:1,000 * 1,000 * 1,600mmの寸法で,XW-BS05は約1平方メートルのフロアスペースを占め,既存のバッテリーパック組立ラインに統合を容易にする.

作業原理

XW-BS05は,機械操作,電気測定,気圧の分類を組み合わせた連続的な自動化ワークフローで動作します.このプロセスは,円筒状の電池が入力ビンにロードされたときに始まりますモーター付きのロールメカニズムは,単一のセルを容器から試験ステーションに向かって前進させ,信頼性の高い測定接触のために一貫したフィード・スペースを維持します.

試験位置では,スプリングで満たされた探査機コンタクトが各セルの正端と負端を接続する.接続された内部抵抗テスト器は,コンフィギュレーションに応じて,HOPE HK3561またはHIOKI BT3561で,電池のオープン回路電圧と内部抵抗を同時に測定します.これらの2つのパラメータは,すべての下流の分類決定の基礎を形成します.測定サイクルは,接触安定性を損なうことなく流量を維持するために,機械的なフィードタイミングと同期されています.

テスト装置は測定値をシステムコントローラに送信し,このコントローラが各セルの電圧とIR読み方をPCソフトウェアで設定されたユーザー定義のソート値値と比較します.この比較に基づいて制御装置は5つの目的チャンネルの"つにセルを割り当てます.PLCは,異なるパラメータグレードに対応する4つのOKチャネルの1つに適切な出力チャネルにセルを導くために,その後,pneumatic分類メカニズムを操作,またはすべての受容窓の外に落ちるセルのためのNGチャネル.

細胞の供給から測定,チャネルルーティングまで,全体の配列は,モーションコントローラーとPLCが並行して協調しています.PCは同時にすべてのテストデータを記録します.内部抵抗,割り当てられたチャネル,およびタイムスタンプは,バッチ品質報告と生産追跡性のためにCSV形式に輸出できる構造化されたデータセットに.

圧縮気圧0.4~0.6MPaで動作する気圧システムで,ソートゲートアクチュエータを動かし,2500~3の定量流量を維持するために必要な応答速度を提供します.細胞数メカニカルハンドリングシステムでは,耐久性のある接触面を使用し,供給と分類の段階を通過する輸送中に細胞殻の磨きを最小限に抑えます.

製品 の 利点

  • 5つの円筒状のセル形式 (18650, 21700, 26700, 32650, 32700) を交換ツールなしで1台のマシンで処理する
  • 5チャネル出力,4つのプログラム可能なOKグレード帯と1つの専用NGチャネル
  • 複合電圧と内部抵抗を各試験サイクルで測定し,セル品質を総合的に評価する.
  • 2500~3,000 pcs/h の分類処理量は,中量から大量生産の需要に対応します
  • PLC制御の機械配列とPCベースのデータ管理は,信頼性のための独立したサブシステムとして動作する
  • ハードウェアの調整を必要としないPCソフトウェアインターフェイスを通じてユーザが設定できるソート値
  • CSVデータ輸出は,製造実行システムと品質データベースとの統合を可能にします.
  • 測定精度が高いアプリケーションのためのオプションのHIOKI BT3561テストアップグレード経路
  • 選択可能なバーコードスキャナーで,テストデータを個々の細胞の識別にリンクするセルごとに追跡が追加されます.
  • 標準のAC220V/50Hz単相電源からの1000Wの消費電力は,ほとんどの生産施設に適しています

建設と制御

メカニカル構造 冷たい金属板,アルミニウムフレーム
制御システム モーションコントローラー + PLC 給餌/処理/分類;データ収集と評価のためのPC
栄養システム 試験位置へのモーター付きロール輸送で箱に供給
テスト接続 プラスとネガティブな端末へのスプリングロードの探査機接触
測定されたパラメータ 電圧と内部抵抗 (IR)

応用産業

  • 円筒型リチウム電池の製造と品質分類
  • 18650 バッテリーパック組立ラインの入室セル検査
  • 21700 バッテリーモジュール生産セルの分類とマッチング
  • 電動工具電池パックの電池の品質検査
  • 電動自転車とスクーターの電池パックの電池分別
  • エネルギー貯蔵システムバッテリーモジュールセルパラメータのマッチング
  • 消費電子機器のバッテリーパックセル電圧とIR試験
  • 第三者のバッテリーセル試験および分類サービス提供者
  • バッテリー電池のリサイクルと二次使用寿命の資格試験
  • バッテリー研究・開発 細胞の特徴付けと包装

なぜ この 機械 を 選ぶ の か

バッテリーパックの性能と安全性は 細胞の一貫性に大きく依存します 内部抵抗や電圧が異なる電池が 連続並列パックに組み合わさると充電と放電中の電流の不均衡は,最も弱い細胞の分解を加速させるXW-BS05は自動電圧とIR測定と5チャネル物理的ソートメントを組み合わせることでこれを解決しますパックメーカーが組み立て前に,細胞を緊密にマッチしたパラメータ帯に分類できるようにする.

機械的な自動化とデータ管理を分離した 双制御構造で PLCとモーションコントローラが セル給餌,探査機接触タイミング,パンネマティックソートアクチュエーション同時に,PCソフトウェアは,測定データ取得,限界比較論理,CSV輸出を独立して管理します.この分離は,データ処理負荷が機械サイクルの時間に影響しないことを意味します機械的な調整はデータ記録の連続性を妨げない.

装置は5つの円筒型セル形式"18650,21700,26700,32650",32700"に対応しているため,個々のセルサイズに専用の複数のソート機の必要性がなくなりました.これは,複数の構成のバッテリーパックを製造する製造業者や,異なるセル仕様を持つ顧客にサービスを提供する契約製造業者にとって特に重要です.セルフォーマット間の切り替えツールの欠如は,生産回間の設定時間と操作者の介入を短縮します.

時速2,500〜3,000セルのソート速度で,XW-BS05は,典型的な小型から中型バッテリーパック組立作業のスループット要件に対応します.HOPE HK3561 から HIOKI BT3561 IR テスト へのオプションのアップグレード経路は,より高い測定精度を要求するアプリケーションに柔軟性を提供します.選択可能なバーコードスキャナーでは,生産ライフサイクル全体にわたって個々のセルデータ記録を必要とする品質管理システムでは,細胞レベル追跡が追加されます.

よくある質問

Q1:XW-BS05はどのサイズの円筒状の細胞を処理できるのか?

この機械は18650,21700,26700,32650と32700の円筒型リチウム電池と互換性がある.サポートされているセル形式の間で切り替えるには,機械的な切り替えやツール交換は必要ありません..

Q2: 選別基準はどのように設定されているか?

電圧と内部抵抗のソートリングスローズは,PCソフトウェアインターフェイスを通じて設定されます.オペレーターは,4つのOKチャンネルのそれぞれにパラメータ範囲を定義します.特定の範囲に該当するセルは対応するチャンネルにルーティングされます定義されたすべてのOK範囲外のセルは第5チャネル (NG) に導かれます.

Q3: HOPE HK3561 と HIOKI BT3561 IR テスト オプションの違いは何ですか?

HOPE HK3561は標準配置で,生産級のセルソートに適した内部抵抗測定を提供します.HIOKI BT3561は,より高い測定精度を提供するオプションアップグレードです, 通常は,より厳格なソートレランスまたは実験室レベルの精度を必要とするアプリケーションに選択されます.両方のテストは,同じ制御システムとPCソフトウェアと統合されます.

Q4: 機械には圧縮空気が必要ですか?

XW-BS05には圧縮空気が 0.4~0.6MPa で使えます試験位置から指定された出力チャネルへの電池のルーティングを気圧システムで制御する..

Q5: どのデータ出力形式がサポートされていますか?

セル電圧,内部抵抗,割り当てられたソートチャネル,タイムスタンプを含むテストデータは,PCソフトウェアによって記録され,CSVファイル形式にエクスポートできます.スプレッドシート分析ツールとの統合を可能にします,製造実行システム,および批量報告と追跡可能性のための品質管理データベース.